雙螺桿擠出機的調試操作和安裝過程應由熟悉該過程的人員操作，以便在調試過程中發(fā)生事故時采取措施，防止事故的發(fā)生，同時也避免了機器故障的發(fā)生，那么，雙螺桿擠出機的試運行和安裝是如何進行的，關于這個問題的答案，小編整理了以下內容，請讓我們看看下面的文章！

雙螺桿擠出機的試運行：

1.檢查齒輪箱和分配齒輪箱中的46號齒輪油是否達到油位。如果沒有，則添加機油至油位。

2.啟動主電機，觀察并檢查其轉向是否正確。請注意，如果轉向不正確，應立即關閉車輛。螺釘必須向外旋轉。此外，還應注意：機器應盡量避免空載運轉，以免螺桿與機筒擦傷或被螺桿咬傷，如空車試驗時，機筒應加注潤滑油。
3.檢查排氣電機、真空泵和所有風扇的旋轉方向是否正確。
4.打開冷卻裝置，放入冷卻水，檢查管路是否暢通，有無泄漏。
5.上述試驗全部正常后，打開加熱開關，檢查加熱和冷卻是否正常，加熱和冷卻正常后，進行預熱。

6.觀察溫度。各加熱區(qū)溫度達到要求值后，保溫30分鐘，然后啟動主機，開始送料。先減速至機頭出模口出料，然后逐漸加速，然后調整進料螺桿轉速，啟動真空泵排氣。此時，檢查擠出產(chǎn)品的質量（包括塑化質量、外觀質量和內部質量）是否符合標準。

7.適當調整各工段的轉速和加熱溫度，直至獲得最高的產(chǎn)品質量和最佳的工藝條件。

8.螺桿滿料后才能啟動真空泵，停機前必須關閉真空泵，防止粉末吸入排氣裝置。
9.做好試運行記錄，以備將來參考。

10.試運轉結束后，應立即清除筒體和螺桿中殘留的塑料（特殊工序應退出），以免妨礙下一步生產(chǎn)。

雙螺桿擠出機安裝：

雙螺桿擠出機的部件與單螺桿擠出機相似。雙螺桿擠出機的機筒內有兩個螺桿，通過螺桿將喂料部分強制送入機筒內螺桿軸承的尺寸和布置比較復雜。

雙螺桿擠出機開箱驗收：

擠出機驗收的第一步是開箱。開箱驗收時，很可能發(fā)現(xiàn)有零件損壞，零件數(shù)量與裝箱單不符。所以，打開設備驗收時應邀請供貨、運輸、設備動力、設備管理人員參加驗收。開箱時，設備應一起驗收。如發(fā)現(xiàn)問題，應及時與供應商聯(lián)系協(xié)商。推薦閱讀：雙螺桿擠出機等如何維護

雙螺桿擠出機的拆卸與維護：

1.確認桶內物料完全熔化，取下蓋子，拔出螺絲。
2.抽氣螺桿表面的材料和積碳。注意清潔過程中使用的工具，如銅板、銅棒、銅絲刷等，不允許用鋼筋敲擊。

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